
在韩城第二发电公司电气一班,,有着别样的“抠门”名声:检修间里终年堆着废旧电动执行器、、、老旧变频器配件、、、拔除开关零件。这些被旁人视作垃圾的物件却是班组师傅们的“香饽饽”。班长牛大宝常挂在嘴边的话,,道出了班组的初心:“检修班组既要守好设备安全线,,也要算好成本效益账,,把成本‘抠’下来,,把效能、、、质量提上去,,才是真本事!!闭强孔耪夤删蛳杆、、、攻坚克难的劲头,,班组在修旧利废、、、技术攻坚中,,“抠”出了真金白银。
降本从不是一句标语,,而是落在实处的行动。电气一班汇集老中青三代检修人,,人人都是“抠门管家”!!肮羧兆、、、精打细算”的理念深深扎根在每位成员心中,,各人始终坚守“能修不换、、、能用不废、、、能省不花”的准则,,自主维修代替外委、、、旧件复用代替新品,,把降本理念融入每一项检修工作。面对以往电动执行器故障直接换新导致成本高的问题,,班长携带青年骨干,,对着成堆的废旧执行器提议攻坚。各人逐台排查缺点,,线路破损就重新布线加固,,???楣收暇筒鸾饪捎门浼组装,,机械卡顿就精密打磨校准,,遇到技术难题就围坐一路对照图纸钻研,,反复调试直至设备达标。凭着这股韧劲,,班组成功修复电动执行器30余台,,直接节约维修用度50余万元。 ???
若是说修旧利废是“小钱精打细算”,,那攻克空冷变频器维修技术壁垒,,就是“省下大额成本、、、掌控检修自动权”的硬仗。该公司二期机组空冷变频器作为机组关键设备,,出现接地误报、、、过温故障,,以往齐全依赖外委维修,,不仅用度高昂、、、检修周期长,,还影响机组运行效能。
与其一向被动依赖外人,,不如自己着手摸索吃透技术。为彻底脱节外委约束,,班组迅速组建攻关小组,,下定刻意把变频器维修技术学懂、、、学透。变频器内部线路密集、、、电路板件精密、、、节制逻辑复杂,,加上原厂资料有限、、、专业门槛高,,刚起头摸索时处处碰壁。为了摸清缺点法规,,各人利用巡检的机遇对照设备台账,,逐笔纪录缺点景象、、、报警代码等关键数据;在工余功夫当场取材,,把现场更换下来的报废、、、故障变频器拆解开来,,梳理电路板接线回路。遇到看不懂的线路道理,,就查看设备注明书、、、原疆域纸,,一点点对照斟酌;际遇疑难缺点点位,,自动联系厂家技术人员征询重点,,结合现场现实运行情况比对分析。日复一日的试验调试,,终于摸透了空冷变频器常见缺点的诱发原因,,摸清了关键节制???、、、散热系统、、、接地回路的检修重点,,整顿出一套齐全实用的故障排查流程和维修法子,,齐全具备了独立检修能力。
自此,,班组彻底实现空冷变频器从“外委依赖”到“自主检修”的转变,,维修成本降至外委的1/5,,每年可节约用度20余万元。更可喜的是,,自主检修大幅缩短了缺点处置时长,,提升了设备检修响应效能,,检修质量全程可控,,有效化解设备隐患,,真正做到降本不降尺度、、、增效更保质量,,实现了成本、、、效能、、、质量的三方共赢。
一壁是盘活废旧物资、、、能修则修,,省下实切其实的开销;一壁是专一钻研技术、、、苦练能力,,慢慢脱节对外委的依赖。该公司用“抠门”的坚守、、、实干的担任,,把废旧物资变废为宝,,把技术短板造成竞争优势,,在平庸的检修岗位上,,“抠”出了实切其实的企业效益,,用最朴素的方式,,干出看得见、、、摸得着的切实功效。